当提及“物联网”，您的第一想法是什么？或许您现在认为它只是一种加在产品里的经济实用的新型传感器。但到了2018年，相信您一定会改变这种观念，因为物联网的发展将迈出决定性的一步。如果将物联网比作产品的神经系统， 2018年将会见证它从简单的收集周边信息开始逐渐发展成为产品的大脑，并在整个产品生命周期中以产品为中心不断地发送、接收、扩展和收集信息，并在此过程中提供新的服务机会和收入来源。

    制造业可谓是当今受物联网技术影响最大的行业之一。根据Global Market Insights的调研，2016年物联网在制造业市场的价值已超过200亿美元，而在2017至2024年期间将增长20%（年均复合增长率估计值）以上。如今制造业市场中对物联网的投资主要体现在以下三个方面：

    ●实现智能制造，以提高产品质量及产量、优化运营管理和保障劳动力安全，同时降低资源消耗

    ●实现产品互联，以全面提升产品性能，包括收集现场产品的详细信息、远程诊断和远程维护

    ●实现供应链互联，以提高供应链的可视性和协调性，并通过追踪资产和库存优化流程效率

    在上述三个方面我们不难发现，物联网将成为产品设计过程不可分割的一部分。制造商们已逐渐认识到通过将物联网技术应用于产品和设备的设计过程，他们将不仅能更好地监测设备性能以预测所需的维修时间，同时也能对设备在何时何地、以何种形式使用进行全面的监测——这都将带来巨大的竞争优势！

    到2018年年底，超过50%的制造商将在其产品设计中运用物联网技术，即在设计阶段就具备前瞻性视野，并思考该产品在整个生命周期中可以带来哪些服务和收益？

    事实上，“未来五年内我们的收益将从何而来？”这是一个很好的问题，也由此启发出制造业的第二个关键性预测…

2 制造业服务化加速发展：到2020年，绝大多数制造商从服务中获得的收益将占其总收入的一半以上

    随着制造业商品化程度加深，能否在行业中脱颖而出是企业生存和盈利的关键所在。如今许多制造商正转型为以服务为中心的商业模式，即所谓的“制造业服务化”。

    通过服务化，制造商可以在原有产品基础上提供更丰富的整体服务内容。其中著名的一个案例是苹果公司，几年前苹果公司凭借iPod成为市场龙头后便开始服务化，推出iTunes来提高客户忠诚度，使自己在行业中脱颖而出并创造更多的收益。

    您或许认为这绝不会应用于您的业务中，但许多不同的细分市场中的企业已纷纷感受到了服务化的好处。举个例子，Philips为阿姆斯特丹的史基浦机场提供“照明即服务”，意味着史基浦机场仅需为其使用的照明服务付费，而Philips对所有装置和设备保留所有权。Philips和其合作伙伴Cofely将共同负责该系统的性能和耐用性，并最终在设备生命周期结束时将其重新回收利用。如此一来，机场在无需购买灯具的情况下，将整体照明成本减少50%！

    IFS的客户中也有过诸如此类的案例。对于全球知名家具制造商Nowy Styl 集团而言，服务化对其发展至关重要。2007年，该公司曾宣布道：“对我们来说，只生产椅子是远远不够的”，并开始从纯粹的制造商转型为世界级的室内办公室咨询公司。另一个案例是一家由专注于清洁用品生产转而开始提供配送和服务投加系统的企业。因为该公司意识到选择正确的清洁产品只是其客户主要目标的一小部分，比如保持环境清洁，而以最有效的方法使用产品、选择合适的配件并建立正确的程序，对保持环境清洁都至关重要。

    以上两家企业都意识到：随着科技的快速发展，无论产品设计的多么精美高效，如今高价的产品会比以往更快速地在未来发生贬值。而服务化的出现让制造商摆脱了商品化的困境，无论科技趋势如何，都需要拥有多年经验的专家团队为客户提供必要的服务价值。

    据IFS全球数字化转型成熟度调研，68%的制造业企业表示自己 “已经完成服务化转型并开始盈利”，或是“正在进行中，并得到了管理层的关注和支持”。然而近1/3的的制造业企业仍未能从服务化中获利，因为他们未能找到正确的收入来源及开发产品的新方法。为了成功满足客户日益增长的需求，制造商必须寻找新的业务模式以缩短上市时间，即尽快完成从设计到产品可供销售的过程。

    诸如物联网等的新技术的出现让服务化进入一个新的阶段。利用传感器监测产品或设备何时需要服务，所提供的数据可以触发自动化服务，从而为实现企业敏捷性带来显著效益。作为应用物联网优化服务后的必然趋势，这样的自动化预防性维护将变得愈加普遍。

3 到2019年，3D打印技术将结束宣传阶段，彰显出其真正的效益优势

    第三个预测是，和物联网一样，3D打印也将进入一个更成熟的新阶段。不论第一次接触该技术时有多惊讶，至今为止除了像助听器和珠宝这样的小规模制造，3D打印技术尚未发挥其全部潜能，但这一切在2018年都会发生改变。

    我们已经见证了该领域里的一些发展成果。首先是3D打印解决方案更高的可扩展性，新一代3D打印技术公司正由原先以注射制模为主导向更快速、更优连接性的全新自动化系统为主导的业务模式转型，可以减少一些耗时的前后处理流程，以便实现大规模生产。举个例子，Stratasys已经与一家新型打印公司Demonstrator进行了合作，该公司将三台打印机组合成一个堆栈系统，让每台打印机都能与附近的机器保持实时相联。新的打印机具有高度可扩展性，显著提高了生产力，每天可以完成1500-2000个组件的打印任务。这意味着您可以实现规模经济并降低成本，这也是3D打印技术取得进一步成功的重要催化剂。

    如今航空行业在应用3D打印技术方面处于领先地位，制造业可以从中汲取经验。一个成功的案例是GE涡轮螺旋桨发动机ATP引擎，其中35%为3D打印，将原本所需的855个组件减少为12个，使引擎更轻便、更紧凑，与竞争对手的产品相比，减少了15%的燃油消耗，并提高了10%的巡航功率。

    不断创新的中型3D打印公司将为该领域带来更全面的功能性和更短的前后期处理时间。到2018年，相信制造业企业将携手航空航天与国防企业，凭借全新3D打印技术实现跨越式发展。